Lixiviation en tas

Lixiviation en tas est un procédé utilisé pour traiter les mines d'or à faible teneur. Il présente les caractéristiques suivantes

• Processus simple
• Facilité d'utilisation
• Faible consommation d'énergie
• Économie d'investissement et efficacité
• L'échelle peut être choisie, et l'échelle maximale peut atteindre un million de tonnes par jour.

Processus technologique
Le processus de lixiviation en tas comprend le bétonnage du site, le prétraitement du minerai (concassage ou production), le bétonnage du tas, la lixiviation par pulvérisation, la désinfection et l'évacuation de la récupération de l'or à partir de la solution enceinte.

Traitement du minerai brut 
Après le broyage du minerai brut par concasseur à mâchoires et concasseur à côneLes particules fines doivent être produites (les particules fines deviennent des particules grossières), puis transportées par chariot élévateur jusqu'au tas de béton.

Système de pulvérisation
Installer un système de pulvérisation au-dessus du tas. Après la réaction de la solution de cyanure et du tas, la solution prégnante exsude du tas et s'écoule dans le réservoir prégnant, puis s'infiltre dans la colonne d'absorption grâce à la pompe de la solution prégnante. La solution restante est la solution stérile. La solution stérile est renvoyée dans le système de pulvérisation pour être recyclée.
Désorption et électro-extraction 
La température et la pression élevées de la désorption et de l'extraction électrolytique permettent d'extraire la pulpe d'or et, après la fusion, le lingot d'or. L'équipement principal de la lixiviation en tas comprend un concasseur à mâchoires, un concasseur à cônes, un dispositif de pulvérisation， désorption et extraction électrolytique, un dispositif de fusion, etc.