Máquina de filtro de pressão de correia
【Capacidade】 0,5-30 t/h
【Potência】 0,75-7,5 kW
【Concentração da alimentação da lama】 3-8%
【Concentração de saída】 25-40%
Conversar online no WhatsAppVantagens
O filtro prensa de correia (filtro de correia) é um dispositivo de separação sólido-líquido comummente utilizado, que pode filtrar continuamente uma grande quantidade de sedimentos através de floculação química e extrusão mecânica. Tem as vantagens de um estrutura simples, alta eficiência de desidratação e grande capacidade de processamento. É amplamente utilizado na desidratação de lamas no tratamento de esgotos urbanos, na indústria química, na refinação de petróleo, na metalurgia, no fabrico de papel, no fabrico de couro, na indústria alimentar, na lavagem de carvão, na impressão e tingimento e noutras indústrias. É um equipamento ideal para a desidratação de lamas.
Características
- A estrutura tem elevada rigidez, funcionamento estável e baixo ruído.
- Está equipado com equipamento avançado de pré-tratamento de concentração (bom efeito de floculação nas lamas) e tem um baixo custo de funcionamento.
- A área de desidratação por gravidade está equipada com distribuidores avançados para distribuir uniformemente o material e prolongar a vida útil do cinto de filtragem.
- Possui uma área de desidratação por gravidade ultra-longa e uma área de desidratação em forma de cunha, e o material é totalmente desidratado para garantir que o material não transborde na área de prensagem.
- O sistema de rolos está organizado de forma científica e ordenada, e a desidratação por gravidade, a desidratação em forma de cunha e a desidratação por prensagem são descarregadas separadamente sem interferir umas com as outras. O rolo de desidratação por pressão tem um rácio de diâmetro grande e um bom efeito de desidratação. Portanto, a capacidade de produção é grande, economiza energia e tem alto rendimento.
- A operação contínua desde a alimentação até à descarga do bolo de lama tem um elevado grau de automatização. A interface PLC pode ser definida de acordo com as necessidades para facilitar o controlo centralizado por microcomputador.
- O mecanismo de transmissão de energia adopta uma regulação de velocidade mecânica ou de frequência variável sem passos, com uma grande gama de regulação de velocidade e uma ampla adaptabilidade.
- O cinto de filtro está equipado com um dispositivo de retrolavagem fiável para garantir o efeito de desidratação do cinto de filtro.
- O tensionamento pneumático e os dispositivos pneumáticos de correção automática de desvios são utilizados para garantir o funcionamento seguro e normal do cinto de filtragem.
- O funcionamento é seguro e fiável, e são utilizados dispositivos de proteção de segurança por infravermelhos e de estacionamento de segurança de emergência multidirecional. As correias filtrantes com diferentes estruturas podem ser configuradas de acordo com diferentes materiais com elevada precisão de filtragem.
Quanto maior for o modelo de filtro prensa de correia, mais larga será a correia de filtro e maior será a capacidade de processamento. Ao escolher, os utilizadores podem escolher um filtro prensa de correia que se adapte à sua capacidade de processamento com base na área do local, no orçamento de capital e nas suas próprias necessidades.
Estrutura do produto
O filtro prensa de correia é composto por uma máquina principal, uma estrutura da máquina principal, um assento de rolamento e uma tela de filtro. O corpo principal é feito de aço inoxidável, incluindo o rolo de desidratação principal, a cobertura impermeável, o bocal, a calha de receção de água, o para-choques, etc.
[Como funciona a prensa de cinta?]
O processo de desidratação do filtro prensa de correia inclui quatro fases: pré-tratamento, desidratação por gravidade, desidratação por pré-pressão em zona em forma de cunha e desidratação por prensagem. Entre elas, as duas últimas fases são as fases em que a pressão mecânica desempenha um papel.
1. Pré-tratamento (floculação das lamas)
Antes da desidratação por filtração por prensagem, as lamas são submetidas a um tratamento físico e químico de floculação das lamas para melhorar a desidratação das lamas.
2. Desidratação por gravidade (eliminação da água livre)
As lamas entram no crivo do filtro através da tremonha de tecido e avançam com o tapete filtrante. Depois de passar pela zona de desidratação sem gravidade, a água livre é removida através do cinto de filtro floculante. Nesta fase, a maior parte da água livre na lama é removida, a fluidez da lama é reduzida e a capacidade da lama para suportar a prensagem é melhorada.
3. Desidratação pré-pressão da zona em forma de cunha (desidratação a baixa/média pressão)
O intervalo entre as correias filtrantes superior e inferior é reduzido, as correias filtrantes superior e inferior espremem as lamas, o filtrado começa a transbordar de ambos os lados da correia filtrante e, à medida que a correia filtrante corre, a pressão aumenta gradualmente. A estabilidade de extrusão do grupo floculento é gradualmente melhorada.
4. Desidratação por compressão (desidratação por alta pressão)
Quando as lamas entram na zona de desidratação a alta pressão, o diâmetro do rolo é reduzido para maximizar a pressão sobre as lamas. Depois de ser espremida pela haste de fixação, a água livre intermitente nas lamas é espremida para formar um bolo de filtro com um elevado teor de sólidos. O bolo de filtro é trazido para a cabeça do cinto de filtro e descarregado na calha de descarga pelo raspador.
Parâmetros técnicos
| Modelo | Capacidade (T/H) | Potência do motor (kW) | Potência do compressor de ar (kW) | Largura da correia (mm) | Concentração da alimentação da lama (%) | Concentração de saída (%) | L*W*H (mm) |
| TXYL500 | 0.5-4 | 0.75 | 1.1 | 500 | 3-8 | 25-40 | 4290*900*1840 |
| TXYL1000 | 3-6.5 | 1.5 | 2.2 | 1000 | 3-8 | 25-40 | 4790*1400*2040 |
| TXYL1500 | 4-9.5 | 1.5 | 3 | 1500 | 3-8 | 25-40 | 4790*1900*2040 |
| TXYL2000 | 5-13 | 2.2 | 4 | 2000 | 3-8 | 25-40 | 4790*2400*2040 |
| TXYL2500 | 7-15 | 4 | 5.5 | 2500 | 3-8 | 25-40 | 5300*2900*2250 |
| TXYL3000 | 8-20 | 5.5 | 5.5 | 3000 | 3-8 | 25-40 | 5300*3400*2250 |
| TXYL4000 | 12-30 | 7.5 | 7.5 | 4000 | 3-8 | 25-40 | 5300*4400*2250 |
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